ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ การเปิดตัววิธีแก้ไขการบํารุงความเหนียวของ UV และ UV-LED ที่อัตโนมัติ สําหรับการผลิตจอออปโตอีเล็คทรอนิกส์

เนื่องจากอุปกรณ์แสดงผลแบบออปโตอิเล็กทรอนิกส์มีการพัฒนาอย่างรวดเร็วไปสู่การออกแบบที่บางเป็นพิเศษ ขอบจอที่แคบ และการรวมระบบที่สูงขึ้น ข้อกำหนดของกระบวนการสำหรับการบรรจุภัณฑ์ที่แม่นยำและการยึดติดโครงสร้างในแผง LCD และโมดูลแบ็คไลท์จึงได้รับการอัปเกรดอย่างครอบคลุม เมื่อเร็วๆ นี้ ผู้ให้บริการเทคโนโลยีการบ่มด้วยรังสียูวี (UV) ชั้นนำ ได้เปิดตัวโซลูชันการบ่มด้วยแหล่งกำเนิดแสง UV-LED และการยึดติดอัตโนมัติแบบครบวงจรที่ปรับแต่งมาสำหรับกาว UV สำหรับอุปกรณ์แสดงผลแบบออปโตอิเล็กทรอนิกส์ทุกรุ่น รวมถึง 3789/3789L, 3761, 3791, 3768, 3730 และ 3721 โซลูชันนี้จะแก้ไขปัญหาคอขวดในการผลิตหลักตลอดทั้งกระบวนการทำงาน ตั้งแต่การยึดส่วนประกอบโครงสร้างขนาดใหญ่ไปจนถึงการบรรจุภัณฑ์แบบฟิล์มบางระดับไมโครเมตร

การจับคู่ที่แม่นยำสำหรับการใช้งานทุกรุ่น สร้างรากฐานการบ่มที่มีความน่าเชื่อถือสูง

ในการผลิตอุปกรณ์แสดงผลแบบออปโตอิเล็กทรอนิกส์ สถานการณ์การยึดติดที่แตกต่างกันจะกำหนดความต้องการหลายมิติสำหรับประสิทธิภาพของกาวและแหล่งกำเนิดแสงในการบ่ม:

• การยึดส่วนประกอบโครงสร้างแผ่นหลังขนาดใหญ่ (กาวสำหรับยึดแผ่นเหล็กอาบสังกะสี 3789/3789L): แหล่งกำเนิดแสง UV-LED แบบพื้นที่/เส้นกำลังสูง (395nm/365nm) ให้การบ่มที่ลึกในไม่กี่วินาที ด้วยความแข็งแรงในการยึดติดที่เกิน 12 MPa ในขณะที่แหล่งกำเนิดแสงเย็นป้องกันการบิดเบี้ยวจากความร้อนของส่วนประกอบโลหะและพลาสติก
• การป้องกันและป้องกันการกัดกร่อนบริเวณการยึดติด COG/ITO ของโมดูลแสดงผล (กาวเคลือบป้องกัน 3761): จับคู่กับระบบแสงสปอต UV-LED แบบไฟเบอร์ที่มีความแม่นยำสูง สปอตสามารถปรับได้แม่นยำตั้งแต่ 1 มม. ถึง 5 มม. และเกิดการเชื่อมขวางภายใน 1-2 วินาที กลายเป็นชั้นฉนวนที่หนาแน่นซึ่งผ่านการทดสอบความน่าเชื่อถือ Dual 85 (85°C / 85% RH) ที่เข้มงวด
• การปิดผนึกป้องกันการรั่วซึมของพอร์ตฉีดผลึกเหลว (กาวปิดผนึก 3791): ระบบการบ่ม UV-LED แบบระบายความร้อนด้วยน้ำที่มีความสม่ำเสมอสูง (>95%) รักษาอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของบริเวณเป้าหมายให้อยู่ภายใน 3°C ป้องกันไม่ให้ความร้อนรบกวนโมเลกุลผลึกเหลว และให้การปิดผนึกที่ปราศจากการปนเปื้อน 100%
• การป้องกันจุดยึดติดหน้าจอแบบยืดหยุ่นและ FPC (กาวเสริมความแข็งแรง 3768): เทคโนโลยีการควบคุมพลังงานอัจฉริยะแบบหลายขั้นตอน Smart-Cure ใช้การส่งออกพลังงานแบบไล่ระดับสำหรับการจัดตำแหน่งก่อนการบ่มและการเชื่อมขวางหลัก ทำให้จุดเสริมความแข็งแรงสามารถทนต่อการโค้งงอแบบไดนามิกได้มากกว่า 100,000 รอบโดยไม่แตกหัก
• การยึดติดเลนส์และแถบแบ็คไลท์ประสิทธิภาพสูง (กาวซิลิโคนใสสำหรับยึด 3730): ออกแบบมาสำหรับกาวซิลิโคนที่มีความหนืดสูง (40,000 mPa·s) อุโมงค์การบ่มแบบสายพานลำเลียง UV-LED แบบต่อเนื่องในสายการผลิตให้ความเข้มแสงสูงเพื่อให้ถึงเกณฑ์การบ่ม 1200 mJ/cm² ได้ทันที ทำให้มั่นใจได้ว่าเลนส์จะไม่เคลื่อนที่และมีการส่งผ่านแสงสูงกว่า 99%
• การป้องกันไมโครโมดูลบางพิเศษ (กาวบรรจุภัณฑ์แบบฟิล์มบาง 3721): การออกแบบระบายความร้อนด้วยน้ำแบบไร้พัดลมช่วยขจัดริ้วคลื่นจากการสั่นสะเทือน สร้างชั้นป้องกันความชื้นที่บางเป็นพิเศษด้วยความเรียบระดับไมโครเมตร เหมาะสำหรับการห่อหุ้มแบบฟิล์มบางของชิปใน OLED และอุปกรณ์สวมใส่

การเสริมพลังทางเทคนิค: ข้อได้เปรียบหลักสามประการของการบ่ม UV-LED อัตโนมัติ

เมื่อเทียบกับหลอดปรอทแรงดันปานกลางแบบดั้งเดิม โซลูชันการบ่ม UV-LED อัตโนมัตินี้ให้ข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีที่สำคัญในสายการประกอบจอแสดงผล:

1. การแผ่รังสีความร้อนต่ำมาก: อุณหภูมิพื้นผิวเพิ่มขึ้นต่ำกว่า 5°C แก้ปัญหาการเสียรูปจากความร้อนในส่วนประกอบและฟิล์มแสงที่ไวต่อความร้อน
2. การส่งออกความยาวคลื่นที่บริสุทธิ์และมีประสิทธิภาพ: สเปกตรัมแคบที่บริสุทธิ์ที่ 365nm, 385nm และ 395nm ช่วยขจัดความเสี่ยงของการเหลืองที่เกิดจากแสงจร ทำให้เกิดการเชื่อมขวางที่มีความแข็งแรงสูงในไม่กี่วินาที
3. การรวมระบบอัตโนมัติระดับสูง: การอุ่นเครื่องเป็นศูนย์และการสลับระดับมิลลิวินาทีช่วยให้สามารถรวมเข้ากับระบบ PLC และหุ่นยนต์อุตสาหกรรมได้อย่างราบรื่น รองรับการทำงานของสายพานลำเลียงอัตโนมัติแบบไร้แรงเสียดทาน พร้อมทั้งลดการใช้พลังงานกว่า 70%

การเปรียบเทียบ: การบ่ม UV-LED อัตโนมัติ กับ หลอดปรอทแบบดั้งเดิม

ขับเคลื่อนการทำงานร่วมกันและการอัปเกรดอุตสาหกรรม

การเปิดตัวโซลูชันการยึดติดและการบ่ม UV อัตโนมัติแบบครบวงจรนี้ แสดงถึงความสมบูรณ์ของการทำงานร่วมกันระหว่างวัสดุและอุปกรณ์ในการผลิตจอแสดงผล ด้วยการให้บริการทดสอบตัวอย่างฟรี การประเมินการจับคู่สเปกตรัม และการพัฒนาโมดูลการบ่มแบบกำหนดเอง แนวทางแบบครบวงจรนี้ช่วยลดวงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์ได้อย่างมาก เพิ่มอัตราผลผลิตโดยรวม และเสริมสร้างการผลิตจอแสดงผลที่มีความแม่นยำสูงรุ่นต่อไป