ในภาคการผลิตอิเล็กทรอนิกส์ที่มีความรวดเร็ว การเชื่อมโยงทางออทคิคได้กลายเป็นกระบวนการมาตรฐานในการผลิตจอระดับสูง ดาร์ชบอร์ดรถยนต์ และจอทหารที่แข็งแรงเมื่อการออกแบบจอที่ซับซ้อนมากขึ้นกล่องโค้ง และขั้นตอนทางกณิตศาสตร์ภายใน

ผู้ผลิตมักต้องเผชิญกับปัญหามากมาย: ผสมผสานแบบ UV-curable แบบมาตรฐานไม่สามารถเข้าถึง "บริเวณเงา" ที่ซ่อนอยู่ใต้เบเซลหรือกรอบส่งผลให้มีกระเป๋าของของเหลวที่ไม่แข็งแรง และผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์ในทางตรงกันข้าม การพึ่งพากับการรักษาด้วยความร้อนเท่านั้น จะทําให้สายการผลิตช้าลงอย่างมาก เนื่องจากส่วนประกอบต้องใช้วาระการอบที่ยาวนาน ก่อนที่จะสามารถใช้มันได้

เพื่อแก้ปัญหาความผิดพลาดของประสิทธิภาพกับความน่าเชื่อถือนี้ ผู้ผลิตชั้นนํากําลังหันไปยังระบบ UV และ Thermal Dual-Curingการศึกษากรณีนี้สืบค้นวิธีการผู้ผลิตจอรถยนต์ได้สําเร็จการปรับปรุงสายการประกอบของพวกเขาโดยการบูรณาการหลอด UV LED การรักษาความประสิทธิภาพสูงกับผสมผสานการรักษาสอง

ลูกค้าของเรากําลังผลิตจอรถยนต์โค้งขนาด 12.3 นิ้ว ที่มีความทันสมัย การประกอบต้องเชื่อมกระจกปิดกับโมดูลคริสตัลเหลว

ความท้าทายทางเทคนิคหลักๆ

• เซลเซล Shadowing:จอแสดงภาพมีขอบเซรามิกสีดํา (เบเซล) ที่ปิดแสง UV 100% โดยทิ้ง "โซนเงา" 3 มม.

• ความรู้สึกต่อความร้อน:แผน LCD ตัวเองมีความรู้สึกสูงต่ออุณหภูมิที่สูงต่อเนื่อง ทําให้การอบเตานานไม่เป็นไปได้

• ความกดดันในเวลา:ลูกค้าจําเป็นต้องบรรลุเวลาการเคลื่อนไหวที่ต่ํากว่า 30 วินาทีต่อหน่วยสําหรับขั้นตอนการติดตั้งครั้งแรกเพื่อรักษาผลิตที่คุ้มค่า

โคมไฟ UV มาตรฐานล้มเหลวในการรักษาขอบ, ส่งผลให้การอพยพและ delamination ผูกพันระหว่างการทดสอบความเครียดสภาพแวดล้อม (85 °C / 85% RH).

การแก้ไขคือวิธีการวิศวกรรมที่ประสานผสมผสานเอปอ๊อกซี่/อะคริลเลตเฉพาะเจาะจงที่มีความแข็งแบบสองแบบและของเราระบบการรักษา UV LED อุตสาหกรรมความเข้มข้นสูง.

เส้นทางการผลิตถูกออกแบบใหม่เป็นกระบวนการบํารุงความแข็ง 2 ขั้นตอนที่มีประสิทธิภาพสูง

[ขั้นตอนที่ 1: การกระจายยาอย่างแม่นยํา] [ขั้นตอนที่ 2: การปรับ UV ทันที (5-10s) ]

ทันทีหลังจากที่ส่วนประกอบของจอถูกกดเข้าด้วยกัน พวกเขาเข้าสู่สถานีการฉายแสง UV โคมไฟ UV LED ความเข้มข้นสูงของเรา5 ถึง 10 วินาที, แสง UV ทําให้เกิดการเริ่มต้นแสงในบริเวณที่เผยแพร่ของกาวสองการรักษา

• มันสร้างเมทริกซ์พอลิเมอร์ที่มั่นคงทันที ที่ล็อคการจัดสรรจานิทรรศการของจอไว้อย่างสมบูรณ์แบบ

• เนื่องจากส่วนประกอบได้ถูกแก้ไขจากโครงสร้างแล้ว พวกเขาสามารถย้ายไปถัดไปโดยทันทีโดยไม่ต้องเสี่ยงการไม่ตรงกัน

เมื่อจอจอถูกล็อคไว้อย่างปลอดภัยโดยหลอดยูวี หน่วยจะดําเนินการไปยังเตาอบอุโมงค์อินไลน์อุณหภูมิต่ํา ความร้อนจะเปิดตัวเครื่องกระตุ้นความร้อนรองภายในยาแน่นในอีกไม่กี่นาทีข้างหน้า, ความร้อนเจาะลึกภายใต้ bezel ดํา, การรักษาโซนเงา 100%.

โดยการปรับปรุงขึ้นสู่กระบวนการ UV & Thermal Dual-Curing ที่ใช้ไฟ LED UV ที่ทันสมัยของเรา ผู้ผลิตสามารถปรับปรุงได้อย่างมีค่าได้ทั่วเส้นการผลิตทั้งหมด

• เวลาในการพูดลดลง 65%ขั้นตอนการปักยาง UV เริ่มต้นทําให้จอสามารถเคลื่อนย้ายไปยังสถานีการประกอบต่อไปได้ทันที โดยเลี่ยงเวลาในการจัดสรรที่ยาวหลายชั่วโมงที่จําเป็นสําหรับกาวร้อนที่บริสุทธิ์

• ไม่มีความผิดพลาดในเขตเงาการตรวจสอบหลังการผลิตแสดงให้เห็นอัตราการรักษา 100% ภายใต้เบเซลอัตราการใช้สกร็อปเนื่องจากการ delamination ลดลงจาก 4.2%ต่ํากว่า 0.1%.

• การบริโภคพลังงานต่ํากว่าโคมไฟ UV LED ประสิทธิภาพสูง ใช้พลังงานน้อยกว่าโคมไฟพริบสามัญถึง 80% และผลิตความร้อนอย่างน้อยป้องกันแผ่น LCD ที่มีความรู้สึกจากความเสียหายทางอุณหภูมิในช่วงช่วงการผูกไฟฟ้า.

เมื่อจออิเล็กทรอนิกส์เติบโตมากขึ้น และซับซ้อนมากขึ้น การผสมผสานของเคมีสองการรักษาและการฉายแสง UV ที่มีประสิทธิภาพสูง ไม่ได้เป็นทางเลือกอีกต่อไปสําหรับการเชื่อมต่อทางออนไลน์อุตสาหกรรม, กระบวนการนี้นํามาซึ่งการผลิตที่มีความศักดิ์สิทธิ์ความเร็วในการแปรรูปสูงสุดโดยไม่เสี่ยงต่อความสมบูรณ์แบบของโครงสร้าง

ในฐานะผู้ผลิตระบบการรักษา UV LED รายอุตสาหกรรม เราเชี่ยวชาญในการออกแบบความยาวคลื่นที่กําหนดเอง ความเข้มข้นและรูปทรงของหลอดไฟที่ปรับปรุงให้กับสายการผลิตการรักษาสองแบบ

พร้อมที่จะกําจัดความบกพร่องการรักษาเงา และเร่งการผลิตของคุณ? [ติดต่อทีมงานวิศวกรรมของเราวันนี้] สําหรับการประเมินการรักษา UV customized