ในกระบวนการพิมพ์หลายสีความเร็วสูง เช่น การพิมพ์สัญลักษณ์, การบรรจุที่ยืดหยุ่น, ถังพลาสติก, และกล่องอิเล็กทรอนิกส์เครื่องพิมพ์สีหลายสีต้องการผลประกอบการที่พิเศษจากเทคโนโลยีการบํารุงแสง ผู้ผลิตบ่อยพบปัญหา "การแทรกแซงการบํารุง"เช่น การติดต่อระหว่างชั้นที่ไม่สมบูรณ์แบบ (เมื่อชั้นหมึกต่อเนื่องไม่สามารถจับหมึกที่แข็งแรงอยู่ภายใต้) หรือการรักษาชั้นพื้นฐานไม่สมบูรณ์ เนื่องจากการสะสมหมึกบล็อกแสง UVในฐานะตัวนําผู้ผลิตหลอดรักษา UVเราช่วยให้บริษัทพิมพ์สัญลักษณ์ชื่อดัง แก้ปัญหาความบกพร่องทางการผลิตที่เรื้อรังเหล่านี้ โดยใช้เทคโนโลยีการควบคุมพลังงาน
ลูกค้าใช้เครื่องพิมพ์หมุนความเร็วสูง 8 สีสําหรับการพิมพ์สี UV หลายสีบนแผ่นพลาสติก (PET / PP)เมื่อผลิตผลิตภัณฑ์ที่มีความอิ่มสูงที่มีพื้นที่เต็มพื้นหลังขนาดใหญ่รวมกันกับกราฟฟิกที่ซ้อนกันหนาพวกเขาเผชิญหน้ากับปัญหาใหญ่ 3 ประการ
-
การติดต่อระหว่างชั้นที่ไม่ดี เนื่องจาก "การบํารุงรักษาเกิน"ถ้าชั้นหมึกแรก (มักเป็นพื้นฐานสีขาว หรือสีหลังมืด) ถูกเชื่อมต่อกันโดยเต็มที่ โดยใช้หลอด mercurial แบบดั้งเดิม มันสร้างกระจกหนังความหนาแน่นสูง ที่ลดพลังงานบนผิวลงอย่างมากผลลัพธ์คือชั้นหมึกที่ต่อมาไม่สามารถชื้นหรือติดกับมันได้ ทําให้เกิดการตัดแผ่นทันทีในระหว่างการทดสอบ
-
ผลลัพธ์ "การป้องกันแสง" ในการพิมพ์เกินหลายชั้นเมื่อหมึกสีแดง เหลือง น้ําเงิน และสีดํา ผสมกันอยู่บนกัน ชั้นบนจะดูดซึมและสะท้อนแสงอัลตราไวโอเล็ตส่วนใหญ่ทําให้ชั้นด้านล่างสุด (หมึกพื้นฐานสีขาว) หมดพลังงาน UVส่งผลให้การบํารุงความลึกไม่สมบูรณ์แบบ การโอนย้อนกลับไป และการหยิบหมึก/การชื้นใหม่.
-
การจดทะเบียนที่ผิดพลาดที่เกิดจากรังสีความร้อนสูงการเผชิญหน้าอย่างต่อเนื่องกับหลอดปรับปรุงระดับอุณหภูมิสูงของปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณปริมาณส่งผลให้การสอดคล้องสีกับสีและขับเคลื่อนอัตราความบกพร่องของสินค้าสูงถึง 60.5%
การวิเคราะห์พฤติกรรมไมโครเคมีของการพิมพ์หลายชั้น ทีมงานเทคนิคของเราได้เปลี่ยนวิธีการประเพณีของ "การรักษาทั้งหมดทุกสถานีสีเดียว""การติดต่อ LED UV ระหว่างสถานี + การรักษาแบบครบวงจรหลายเทอร์มินัล"กลยุทธ์การชัน
-
ปรับปรุงกระบวนการ:หนาแน่น พลังงานต่ําโคมไฟ UV LEDถูกนําเข้าโดยทันทีหลังจากสถานีพิมพ์ 1 ถึง 7
-
อุปกรณ์:โคมไฟปิ้นส่งพลังงาน UV ที่มีแรงต่ํา และถูกวัดแม่นยํา ซึ่งรักษา (เจล) สีที่ใช้ใหม่ได้บางส่วนการล็อครูปร่างของพวกเขาเพื่อป้องกันการเพิ่มจุด, เลือดสี, หรือรอยขีดข่วน, ในขณะที่ทิ้งจํานวนมากของกลุ่มที่ทํางานที่ไม่ปฏิกิริยาบนพื้นผิว.
-
ผล:พื้นผิวที่มีกิจกรรมทางเคมี ให้สถานที่ปลูกที่เหมาะสมสําหรับชั้นหมึกต่อไปกําจัดความผิดพลาดการติดต่อระหว่างชั้นโดยพื้นฐาน.
-
การปรับปรุงความยาวคลื่น:ที่สถานีสุดท้าย (หลังจากสีที่ 8) เราใช้เรือธงของเราระบบการรักษาความแข็ง UV LED ประกอบพลังงานสูงมีผสมผสานที่ปรับแต่งชิป 365nm + 395nm.
-
การทํางาน:รายการความยาวคลื่น 365nmส่งฟอตอนพลังงานสูง เพื่อรักษาผิวภายนอกทันที395nm/405nm (ความยาวคลื่นยาว)ให้พลังงานที่ลึกและเจาะเข้าไปได้สูง ผ่านชั้นหมึกหลายชั้นที่วางกันไว้ เพื่อเชื่อมโยงหมึกขาวหรือหมึกโลหะพื้นฐานจากด้านล่างขึ้น
-
การควบคุมอุณหภูมิแหล่งเย็น:ผลิตแสง Ultraviolet ของแสง UV LED ทําให้แสงความร้อนอินฟราเรดหายไป ทําให้พื้นผิวหนังอยู่ใต้ 40 °C และกําจัดการบันทึกความร้อนที่ผิดพลาด
ตารางต่อไปนี้รายละเอียดปารามิเตอร์ทางเทคนิคและเมทริกการผลิตที่รวบรวมขึ้นก่อนและหลังการใช้วิธีแก้ไข UV LED
| ตัวแสดงกระบวนการ | ก่อนการปรับปรุงให้ดีที่สุด (หลอดเพลิงเพลิงเพลิงเพลิงเพลิงเพลิงเพลิงเพลิงเพลิงเพลิงเพลิงเพลิงเพลิงเพลิงเพลิงเพลิงเพลิงเพลิงเพลิงเพลิงเพลิงเพลิง) | หลังการปรับปรุง (Pinning ระหว่างสถานี + Terminal Composite UV LED) | การปรับปรุงต่อเนื่อง |
|---|---|---|---|
| การติดต่อระหว่างชั้น (การทดสอบ Cross Hatch) | เกรด 2B - 3B (การผ่าตัดระหว่างชั้น) | เกรด 5B (100% ติดต่อกัน ไม่มีการเปลือก) | ช่วยแก้ไขการเปลือกและการเปลือกของหมึกได้ |
| ความแม่นยําของการจดทะเบียน | ± 0.15 mm (การปรับปรุงความร้อนสูง) | ≤ ± 0.03 mm (การจัดอันดับความละเอียดสูง) | ความแม่นยําการจดทะเบียนดีขึ้น 80% |
| สภาพการรักษาชั้นล่าง | บางครั้ง น้ําหมึก, การโอนกลับ, และการหยิบ | 100% รักษาอย่างละเอียด ไม่มีการติดต่อหรือการชําระ | ตอบสนองมาตรฐาน VOC ที่เข้มงวดสําหรับบรรจุอาหารและเครื่องสําอาง |
| ความเร็วสูงสุดของสายการผลิต | 60 เมตร/นาที (จํากัดด้วยความร้อนของหลอด mercurium) | 120 - 150 เมตร/นาที | ประสิทธิภาพการผลิตเพิ่มขึ้นมากกว่าสองเท่า |
| การใช้พลังงานทั้งหมดของอุปกรณ์ | การบริโภคพลังงานสูง; ระบบไอออกหนักที่จําเป็น | การลดการใช้ไฟฟ้า 70% ถึง 75% ไม่มีโอโซน | ประสบความสําเร็จในการปรับปรุงพื้นที่โรงงานสีเขียวและยั่งยืน |
ในฐานะผู้ผลิตหลอดรักษา UV, เราแนะนําให้วิศวกรกระบวนการพิมพ์ที่จัดการสายการพิมพ์ UV หลายสี ให้ปฏิบัติตามกฎปฏิบัติการดังนี้:
-
"อ่อนโยนระหว่างสถานที่ แรงในตอนท้าย"การบํารุงความแข็งระหว่างสถานี ไม่ควรเกินขั้นUV LED พลังงานสอดต่ํา โดยทั่วไประหว่าง 15-40 mJ/cm2, เพียงเพียงพอที่จะแช่กลไกของเหลวหมึก. เก็บการเชื่อมโยงโพลีเมอร์เต็มสําหรับสถานีการรักษาปลายสุดท้าย (ที่มักต้องการ 150-300 mJ / cm2).
-
คู่สีพื้นฐานกับความยาวคลื่นยาว:เมื่อการพิมพ์ชั้นพื้นฐานหนา เช่น UV ขาวไม่โปร่งใส, สีดําคาร์บอนที่รวย, หรือโลหะหนัก ระบบการรักษาสุดท้ายต้องมีความยาวคลื่น 395nm หรือ 405nmUV ความยาวคลื่นสั้นถูกกั้นโดยสิ้นเชิงโดยสารสีหนา, ส่งผลให้มีหมึกที่ไม่แข็งแรงและเปียกที่บริเวณผิวพื้นฐาน
-
บริหารพลังงานด้วยดิจิตอลยิ่ง คุณ เก็บ หมึก หลาย ชั้น ขึ้น กัน ยิ่ง ความ กระจายแสง ที่ สุด (mW/cm2) ที่ จําเป็น จะ ผ่าน หมึก นั้น ยิ่ง ขึ้นเครื่องวัดรังสี UV (เครื่องวัดพลังงาน)การตรวจสอบความเข้มข้นสูงสุดและพลังงานรวมเป็นประจํา เพื่อป้องกันความผิดพลาดของชุดที่เกิดจากการทําลายของไดโอด์ที่มองไม่เห็น
การแทรกแซงการรักษาในการพิมพ์หลายสีแสดงให้เห็นถึงการทําความสมดุลที่เล็กน้อยระหว่างความเร็วของสารเคมีและความเหนื่อยของผิว"การปรับปรุงสีให้แข็งก่อน + การปรับปรุงความแข็งลึกในระยะยาวหลายคลื่น"สถาปัตยกรรมเป็นตัวแทนของระบบที่ประหยัดที่สุด, ผลผลิตสูง, และเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม สําหรับการพิมพ์บรรจุภัณฑ์และสัญลักษณ์ระดับสูงที่ทันสมัย
หากคุณมีอาการการเลือกหมึกบนจอไหม UV หลายสี การแห้งไม่ครบถ้วนบนเครื่องพิมพ์เว็บที่พิมพ์มากเกินไป การยับยับของฟิล์ม หรือการติดต่อระหว่างชั้นที่ไม่ดีติดต่อทีมงานของเราวันนี้ผู้ผลิตหลอดรักษา UV, เราให้บริการแบบกําหนดเอง ระหว่างสถานี พินน์โหลดและความเข้มข้นสูง ธนาคารการรักษาสุดท้ายสนับสนุนโดยการทดสอบทดลองห้องปฏิบัติการเต็ม



