Thai
ภูมิหลังของลูกค้า
ลูกค้าเป็นผู้ผลิตคอนเนคเตอร์ใยแก้วนำแสงและส่วนประกอบแบบพาสซีฟที่จัดหาชุดสายแพทช์ LC, SC และ MU ให้กับผู้รวมระบบศูนย์ข้อมูลในยุโรป โรงงานของพวกเขามีเซลล์ประกอบสามเซลล์ ซึ่งมีการยึดปลอกหุ้ม ตัวเรือน และบูทด้วยอีพ็อกซี่ UV สององค์ประกอบ ตามด้วยการตรวจสอบด้วยสายตาและการทดสอบแรงดึง ผลผลิตต่อปีอยู่ที่ประมาณ 1.2 ล้านคอนเนคเตอร์ จัดส่งเป็นชุดเล็กๆ ตามคำสั่งซื้อ
ความท้าทาย
ก่อนการอัปเกรด แต่ละเซลล์ใช้หลอดไฟปรอทจุดเดียวพร้อมชัตเตอร์แบบกลไก ซึ่งจำกัดผลผลิตและคุณภาพอย่างมาก:
- รอบการบ่มนาน อีพ็อกซี่ต้องการ 90 วินาทีภายใต้หลอดไฟก่อนที่จะสามารถปล่อยฟิกซ์เจอร์ได้ ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานแต่ละคนจึงสามารถผลิตคอนเนคเตอร์ได้เพียงประมาณ 120 ชิ้นต่อกะ
- ความเสียหายจากความร้อน ความร้อนจากหลอดไฟปรอททำให้ปลอกหุ้มผนังบางบิดเบี้ยวและทำให้กาวบูทอ่อนตัวลง ทำให้เกิดการปฏิเสธรูปทรงวงรีประมาณ 3 เปอร์เซ็นต์ของชิ้นส่วน
- ความยาวคลื่นเดียวสำหรับกาวสองชนิด โรงงานใช้กาวอีพ็อกซี่สำหรับพื้นผิว 365nm และกาวอีพ็อกซี่สำหรับบ่มลึก 395nm ในสายการผลิตเดียวกัน ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจึงต้องสลับหลอดไฟและยึดชิ้นส่วนใหม่ระหว่างรอบการทำงาน
- ไม่มีข้อมูลกระบวนการ การตั้งค่าการสัมผัสอยู่ในความทรงจำของผู้ปฏิบัติงาน ดังนั้นความแปรปรวนของกะจึงไม่สามารถติดตามได้เมื่อชุดงานล้มเหลว
- การบำรุงรักษาหลอดไฟ หลอดไฟปรอทถูกเปลี่ยนทุกๆ 1,000 ชั่วโมง การเปลี่ยนแต่ละครั้งต้องมีการปรับเทียบใหม่และการทดลองผลิต
โซลูชัน
เราได้จัดหาระบบบ่มจุด UV LED แบบหลายช่องสัญญาณพร้อมหัวควบคุมอิสระสี่หัว ระบายความร้อนด้วยอากาศ และขับเคลื่อนจากคอนโทรลเลอร์ LCD เดียว หัวสามหัววางอยู่บนฟิกซ์เจอร์ที่มีอยู่ และหัวที่สี่ใช้สำหรับโต๊ะซ่อม หัวแต่ละหัวมีสเปกตรัมความยาวคลื่นและโปรไฟล์เวลาของตัวเอง ดังนั้นขั้นตอนการยึดเกาะ 365nm และขั้นตอนการบ่มลึก 395nm จึงทำงานในฟิกซ์เจอร์เดียวกันโดยไม่ต้องเปลี่ยนหลอดไฟ
| รายการกำหนดค่า | การตั้งค่าที่จัดหาให้ |
|---|---|
| ช่องควบคุม | 4 ช่องสัญญาณอิสระ แต่ละช่องมีค่าความเข้ม, ตัวจับเวลา และทริกเกอร์ของตัวเอง |
| ความยาวคลื่นต่อหัว | 365nm, 385nm, 395nm, 405nm (ตรงกับเอกสารข้อมูลกาวของลูกค้า) |
| ความเข้มของเอาต์พุต | ปรับได้, ปรับเทียบต่อช่องสัญญาณเมื่อติดตั้ง |
| โหมดทริกเกอร์ | ทริกเกอร์ PLC / I/O จากสวิตช์เท้าของเซลล์ พร้อมการยกเลิกด้วยตนเอง |
| การระบายความร้อน | ระบายความร้อนด้วยอากาศ ไม่ต้องใช้ชิลเลอร์หรือสายลมอัด |
| อินเทอร์เฟซควบคุม | จอแสดงผล LCD พร้อมสูตรกระบวนการที่เก็บไว้สำหรับแต่ละตระกูลผลิตภัณฑ์ |
| อายุการใช้งาน LED | มากกว่า 20,000 ชั่วโมง ไม่ต้องเปลี่ยนหลอดไฟ |
การนำไปใช้
- การตรวจสอบกระบวนการ เราวัดปริมาณรังสีที่มีอยู่บนการยึดปลอกหุ้มและการยึดบูท จากนั้นจับคู่กาวแต่ละชนิดกับความยาวคลื่นที่บ่มได้เร็วที่สุด
- การรวมฟิกซ์เจอร์ หัวการผลิตสามหัวถูกติดตั้งบนฟิกซ์เจอร์ลมที่มีอยู่ ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องออกแบบกลไกใหม่
- การสร้างสูตร แต่ละตระกูลคอนเนคเตอร์ได้รับสูตรที่เก็บไว้พร้อมความเข้มของช่องสัญญาณ เวลาบ่ม และโหมดทริกเกอร์ ป้องกันจากการแก้ไขของผู้ปฏิบัติงาน
- การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน สองวันในสถานที่ ครอบคลุมการเลือกสูตร การตรวจสอบความเข้มรายวัน และการทำความสะอาดไกด์แสง
- การตรวจสอบความถูกต้อง การวิ่ง 500 ชิ้นต่อตระกูล เปรียบเทียบความแข็งแรงดึงและความกลมกับค่าพื้นฐานของปรอท
ผลลัพธ์
| ตัวชี้วัด | ก่อน (จุดปรอท) | หลัง (UV LED 4 ช่องสัญญาณ) |
|---|---|---|
| รอบการบ่มต่อคอนเนคเตอร์ | 90 วินาที | 25 วินาที |
| ผลผลิตต่อกะของผู้ปฏิบัติงาน | 120 ชิ้น | 310 ชิ้น |
| การปฏิเสธรูปทรงวงรีและความร้อน | 3.1 เปอร์เซ็นต์ | 0.8 เปอร์เซ็นต์ |
| การเปลี่ยนหลอดไฟต่อปี | เปลี่ยนหลอด 18 หลอด | 0 (LED 20,000 ชั่วโมง) |
| การใช้พลังงานในขั้นตอนการบ่ม | ค่าพื้นฐาน | ลดลงประมาณ 60 เปอร์เซ็นต์ |
| การติดตามกระบวนการ | ความทรงจำของผู้ปฏิบัติงาน | สูตรที่เก็บไว้และบันทึกช่องสัญญาณ |
เหตุผลที่ได้ผล
สองสิ่งขับเคลื่อนผลลัพธ์ ประการแรก การควบคุมช่องสัญญาณอิสระช่วยขจัดข้อจำกัดของหลอดไฟเดียวสำหรับกาวสองชนิด: หัว 365nm บ่มการยึดเกาะพื้นผิว ในขณะที่หัว 395nm ขับเคลื่อนส่วนที่บ่มลึก และทั้งสองเสร็จสิ้นภายในฟิกซ์เจอร์เดียว ประการที่สอง เอาต์พุตจุด LED จะส่งพลังงานไปยังแนวการยึดแทนที่จะทำให้ชิ้นส่วนทั้งหมดร้อนขึ้น ดังนั้นปลอกหุ้มผนังบางจึงคงรูปทรงกลมไว้ และอีพ็อกซี่จะแข็งตัวเต็มที่เร็วกว่าที่เคยเป็นภายใต้ลำแสงปรอทที่กว้าง
สูตรที่เก็บไว้ยังช่วยขจัดตัวแปรของมนุษย์ ความแตกต่างของเวลาบ่มระหว่างกะหายไปจากข้อมูลการทดสอบแรงดึงภายในหนึ่งเดือน ทำให้ทีมคุณภาพสามารถเปลี่ยนจากการตรวจสอบชุดงานทั้งหมดเป็นการสุ่มตัวอย่างได้
ความคิดเห็นของลูกค้า
"เราพร้อมที่จะซื้อสายการผลิตปรอทสายที่สองเพื่อรองรับคำสั่งซื้อ ระบบจุดสี่ช่องสัญญาณทำให้เรามีความจุจากเครื่องที่มีอยู่แทน และปัญหาการบิดเบี้ยวของปลอกหุ้มก็หายไป สูตรที่เก็บไว้หมายความว่าผู้ปฏิบัติงานใหม่จะทำงานในรอบการทำงานเดียวกับพนักงานที่มีประสบการณ์สิบห้าปี"
ผู้จัดการฝ่ายวิศวกรรมการผลิต โรงงานคอนเนคเตอร์ใยแก้วนำแสง ยุโรป
สรุป
ระบบบ่มจุด UV LED สี่ช่องสัญญาณเข้ามาแทนที่หลอดไฟปรอทบนสายการผลิตคอนเนคเตอร์ใยแก้วนำแสง ลดรอบการบ่มจาก 90 เหลือ 25 วินาที เพิ่มผลผลิตต่อกะจาก 120 เป็น 310 ชิ้น และลดการปฏิเสธที่เกี่ยวข้องกับความร้อนจาก 3.1 เป็น 0.8 เปอร์เซ็นต์ หากสายการผลิตของคุณใช้กาว UV มากกว่าหนึ่งชนิด หรือบ่มชิ้นส่วนที่ไวต่อความร้อนในรอบการทำงานสั้นๆ โปรดส่งความยาวคลื่นกาว ขนาดจุด และเวลาที่ต้องการของรอบการทำงานมาให้เรา